
Unité de nettoyage Tetra Pak® Tetra Top TTCU d'occasion
OccasionTetra Pak · Tetra Top TTCU
Caractéristiques techniques
Marque
Tetra Pak
Modèle
Tetra Top TTCU
Année
2019
Description
MACHINES ASEPTIQUES Unité de nettoyage Tetra Top (TTCU) précédemment utilisée sur la remplisseuse de cartons Tetra Pak TT/3 2000 pour les cartons Tetra Top 250 Mini Eifel C38. L'unité de nettoyage externe Tetra Top® offre un nettoyage et une désinfection excellents de votre chambre d'hygiène. Vous pouvez nettoyer et désinfecter les deux côtés simultanément ou choisir de nettoyer et désinfecter un côté à la fois. Une unité peut nettoyer jusqu'à deux machines de remplissage Tetra Pak® TT/3. 3x cuves séparées pour P3-oxonia active S, Mip CA et P3-horolith V. Pompe centrifuge intégrée (11 kW). Panneau de contrôle avec convertisseur de fréquence PowerFlex40 et panneau opérateur ABB RVG200. 6x vannes avec actionneur pneumatique (Air Torque AL-79). Type de machine : Unité de nettoyage Étape de développement : -0200 Heures de production : 1.166 heures Dessin Spec : 2866825-0200 Dimensions : 145 X 125 X 295 cm : 145 X 125 X 295 cm Poids : 850 kg
Tetra Pak est une entreprise suédoise spécialisée dans les solutions de transformation et d'emballage pour les secteurs alimentaire, pharmaceutique et chimique. Fondée en 1951, elle conçoit et fabrique des équipements de traitement et de stockage de produits liquides, incluant des cuves de fermentation et de stockage aseptique destinées aux industries pharmaceutique et chimique.
Une remplisseuse dose et verse automatiquement un produit liquide, pâteux ou en poudre dans un contenant (bouteille, pot, tube, fût, poche), pour une mise en conditionnement précise et répétable. Utilisée en agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimie, partout où un produit doit être conditionné en volume précis et à cadence industrielle. Le prix va de 8 000-25 000 € pour une remplisseuse semi-automatique d'occasion à plus de 200 000 € neuf pour une ligne de remplissage automatisée multi-têtes haute cadence. Durée de vie de 10 à 15 ans, les vannes de dosage et les systèmes de pompage étant les éléments les plus sollicités. Nécessite une alimentation électrique adaptée, une compatibilité du matériau de contact avec le produit (inox alimentaire ou pharmaceutique selon l'usage), et souvent une intégration avec le convoyeur et la boucheuse en aval.
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