




















ULTRATECH SRL 17C023 - Systèmes de lavage par pulvérisation d'eau
OccasionULTRATECH SRL · Tunnel lavaggio a spruzzi 17C023
Caractéristiques techniques
Marque
ULTRATECH SRL
Modèle
Tunnel lavaggio a spruzzi 17C023
Année
2017
Description
DESCRIPTION TECHNIQUE SECTION DE SÉCHAGE Le four permet le séchage des pièces grâce à un flux continu d'air chaud. La recirculation de l'air est obtenue à l'aide d'un ventilateur électrique spécifique pour les hautes températures. Le chauffage est assuré par un échangeur électrique à résistances électriques à ailettes. Après avoir traversé l'échangeur de chaleur, l'air entre dans la partie supérieure du four et est aspiré par la partie supérieure, dans un cycle de recyclage continu. Le contrôle de la température est assuré par un régulateur de température numérique, situé sur le panneau de commande, et par un capteur de température de l'air installé à l'intérieur du four. Matériaux de construction : AISI 304 pour toutes les pièces en contact avec le liquide. Aluminium et méthacrylate pour le carénage. Acier peint pour le châssis de support. Nombre de pièces par palette : 01 Cadence de production : 180 pièces/heure Hauteur de chargement/déchargement : 1050 mm environ. Longueur de chargement/déchargement : 02 palettes Longueur de la section de lavage : 03 + 02 palettes Longueur de la section de rinçage : 03 + 02 palettes – chacune Longueur de la section d'égouttage : 03 palettes – chacune Longueur de la section de …
Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.
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