Thyssenkrupp System Engineering Final Assembly Line #2
OccasionThyssenkrupp System Engineering · Final Assembly Line #2
Caractéristiques techniques
Marque
Thyssenkrupp System Engineering
Modèle
Final Assembly Line #2
Année
2019
Description
10.01 Magnétiseur (YoM : 2018), Modèle : MC3K0 e A2, Fabricant : MAGSYS Magnet Systeme 10.02 Manutention (YoM : 2018), Modèle : KR210 R2700 extra, Fabricant : KUKA Roboter 10.03 Assemblage du rotor du résolveur (YoM : 2018), Modèle : K.05868.340, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering 10.04 Préparation du bouclier d'extrémité BS (YoM : 2018), Modèle : K.05868.360, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering Thyssenkrupp System Engineering 10.05 Manutention (YoM : 2018), Modèle : K.05868.400, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering 10.06 Assemblage de la boîte à bornes (YoM : 2018), Modèle : K.05868.400, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering 10.07 Assemblage du couvercle de la boîte à bornes (YoM : 2018), Modèle : EC011060, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering 10.08 Assemblage du câble de signal (YoM : 2019), Modèle : K.05868.430, Fabricant : Atlas Copco Tools 10.09 Assemblage de l'écran du palier de support (YoM : 2018), Modèle : EC011070, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering GmbH 10.10 Test IP (YoM : 2018), Modèle : EC011090, Fabricant : Innomatec 10.11 Laser (YoM : 2018), Modèle : K.05868.500, Fabricant : Thyssenkrupp System Engineering
Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.
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