
Souffleuse de flacons IMA MISTRAL Y16 d'occasion
OccasionIMA · MISTRAL Y16
Caractéristiques techniques
Marque
IMA
Modèle
MISTRAL Y16
Année
2009
Description
- Convoyeur d’amener du flacon de largeur 90 mm. - Vis sans fin de transfert des flacons vers tourelle de soufflage. - Etoile à 4 alvéoles d'entrée des flacons vers les 16 pinces à prisme. - Pinces à prisme tournant à 180° et amenant les flacons aux stations de soufflage et d'aspiration ( sans aspirateur actuellement ) avec le col en bas. - Soufflage à l'intérieur des flacons par des becs d'injection plongeants. - Poste de retournement des flacons à leur position initiale. - Evacuation des flacons par étoile à 4 alvéoles. - Entrainement général par moto-variateur. - Coffret de puissance avec automate « siemens » - Ecran tactile de commande. - Châssis en inox. - Carters de protection avec sécurité Outillage actuel : Flacon diamètre 60 mm et 65 mm ( 200 et 370 ml) Capacite: Dimensions des flacons Diamètre mini 10 mm - maxi 70 mm Hauteur mini 50 mm - maxi 170 mm Production maxi: 200 cpm Puissance électrique: 3.5 kw Pression air comprime maxi: 6 bar Industrie: pharmaceutique, cosmétique, nutraceutique Cadence: 200 u/m Type de produit: Flacons
IMA S.p.A. est une entreprise italienne spécialisée dans la fabrication de machines industrielles pour l'industrie textile et de la mode depuis 1977. L'entreprise propose des solutions de découpe et de traitement des tissus, adaptées aux besoins de la production de vêtements et d'équipements automobiles, en répondant aux normes de qualité les plus exigeantes du secteur.
Une souffleuse de flacons forme une paraison de plastique fondu qu'elle gonfle dans un moule pour créer des flacons et contenants creux, par le procédé d'extrusion-soufflage. Utilisée en agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimie, pour la fabrication en série de flacons, bidons et contenants creux avant leur remplissage. Le prix démarre autour de 20 000-50 000 € en occasion pour une petite souffleuse mono-cavité, et peut dépasser 200 000 € neuf pour une machine multi-cavités haute cadence. Durée de vie de 15 à 20 ans, la tête d'extrusion et le système de soufflage étant les composants les plus sollicités. Nécessite un moule spécifique au contenant fabriqué, un compresseur d'air pour le soufflage, un système de refroidissement, et une alimentation électrique triphasée.
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