Sonoscan DF2200 FACTS 2 Microscope acoustique à balayage
OccasionSonoscan · DF2200 FACTS 2
Caractéristiques techniques
Marque
Sonoscan
Modèle
DF2200 FACTS 2
Année
2003
Description
Transducteurs inclus : Sonoscan 15mhz SK15/0752 Panametrics 30mhz, F=1.25 OLF V376 Panametrics 30mhz, F=0.75 OLF V375 Panametrics 50mhz, 50/0.25, F=0.5 "OLF, V390 Sonoscan 230mhz SK230 0.75 : FL Objet : Inspection non destructive en ligne et analyse des vides et de la délamination dans les boîtiers électroniques à l'aide de la technologie d'imagerie acoustique. CAPACITÉ : Élévateurs d'entrée et de sortie intégrés pour charger et décharger les plateaux empilés. Équilibrage inertiel pour un fonctionnement sans vibrations ni chocs Unité de séchage à plusieurs étages (4) pour éliminer l'eau DI des composants inspectés Émetteur/récepteur d'impulsions numérique haute fréquence et haute puissance Transducteurs ultrasoniques jusqu'à 230 MHz Transducteurs disponibles : 15MHz (1" focal), 50MHz 75MHz 100MHz (0.5" focal), 100MHz (0.63" focal). 230 MHz (0.375'' de focale) 95 dB sélectionnable par pas de 0,5 dB Largeur de porte numérique sélectionnable par pas de 0,25 nsec. Affichage simultané des données de polarité (phase) et d'amplitude Transducteur de chute d'eau (balayage de type non-immersion) Répétabilité de +/- 0,5 micron de l'axe de balayage L'analyse automatisée des données permet à l'utilisateur de prédéfinir les critères d'acceptation/de rejet.
Cette catégorie regroupe les machines de fabrication et d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) : placement de composants (pick & place), sérigraphie de pâte à braser, brasage à la vague ou sélectif, four de refusion, perçage/routage et nettoyage de cartes. Utilisé en sous-traitance électronique (EMS) et production de cartes électroniques, partout où des composants doivent être assemblés et soudés sur un circuit imprimé. Le prix va de 10 000-50 000 € pour une machine d'occasion isolée (four de refusion, sérigraphe) de taille courante à plus de 300 000 € neuf pour une ligne SMT complète avec placeuse haute cadence. Durée de vie de 10 à 20 ans, les têtes de placement, buses et résistances de four étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement propre et climatisé, et un approvisionnement en pâte à braser, flux et composants.
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