Riello VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V
OccasionRiello · VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V
Caractéristiques techniques
Marque
Riello
Modèle
VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V
Année
2010
Description
Marque RIELLO Type VERTIFLEX VFX 450-2 / 1-0 / 1-V Année de construction 2010 Commande CNC axe x 450 mm voie y 400 mm z-way 320 mm Porte-outil HSK 63 Vitesse de rotation de la broche 0 - 10000 tr/min Avance rapide 30 m / min Système pour le traitement des vannes, des boîtiers de vannes, des raccords, etc. composé de 1 cellule de production flexible (machine de transfert) d'occasion de marque RIELLO, Type VERTIFLEX VFX 450-2 / 1-0 / 1-V, modèle 2010, avec 2 3 axes Modules d'usinage avec 8 tourelles d'outils chacune, Trajectoires module 1 X1 / Y1 / Z1 = 450/400/320 mm, Trajets transversaux module 2 X2 / Y2 / Z2 = 450/400/320 mm, Porte-outils HSK 63, Table rotative avec 2 porte-pièces intégrés á 400 mmø (axe B chacun) Porte-pièce 360 x 1 °), IKZ Zbh. Convoyeur à copeaux, dispositif de refroidissement connecté avec le robot de manutention ABB 1 cellule de production flexible (machine de transfert) d'occasion de marque RIELLO, Type VERTIFLEX VFX 450-2 / 2-0 / 1-V, modèle 2003, avec 3 3 axes Modules d'usinage avec 8 tourelles d'outils chacune, Trajectoires module 1 X1 / Y1 / Z1 = 450/400/320 mm, Trajectoires module 2 X2 …
Constructeur italien de brûleurs et d'équipements thermiques.
Cette catégorie regroupe les machines-outils métal aux fonctions spécifiques ou moins courantes : embarreurs (chargement automatique de barres sur tour), machines transfert, mortaiseuses, brocheuses, machines à rouler les filets, machines à ressorts, et autres équipements d'atelier ne rentrant pas dans une catégorie dédiée. Utilisée en sous-traitance mécanique, décolletage, fabrication de pièces spécifiques et tout atelier nécessitant un équipement complémentaire à ses machines-outils principales. Le prix varie fortement selon le type d'équipement : de quelques milliers d'euros pour une machine simple d'occasion à plus de 80 000 € neuf pour un équipement spécialisé haute précision. La durée de vie dépend du type de machine, généralement entre 15 et 25 ans pour un équipement bien entretenu. Ces machines nécessitent le plus souvent une alimentation électrique adaptée, une intégration avec le tour ou la machine principale associée (pour les embarreurs notamment), et un outillage spécifique selon la fonction assurée.
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