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Rectifieuse plane FAVRETTO MD 120 d'occasion

Name: Rectifieuse plane FAVRETTO MD 120 d'occasion
Brand: FAVRETTO
Availability: InStock

Occasion

FAVRETTO · MD 120

📍 Non renseigné, Toute la France📅 12 août 2026👁 4 vues🏷 Travail des métaux

Caractéristiques techniques

Marque

FAVRETTO

Modèle

MD 120

Année

1997

Description

Rectifieuse tangentielle pour plans CNC. Commande numérique Fagor avec interpolation 2 axes pour le profilage de la meule. Surface rectifiable 1200x600 mm. Course de la table 1330 mm, course transversale 800 mm. Dimensions de la meule 457 x 203 x 100 mm. Vitesse de translation de la table 50-3000 m/min. Incréments verticaux automatiques 0,001-0,05 mm/min. Alimentation 380 V 50 Hz 55 A. Poids de la machine 9000 kg. Encombrement 5000 x 1890 x 2855 mm. Conforme à la directive Machines 89/392 et à la directive 89/336 sur la compatibilité électromagnétique. Complet avec carénage intégral, plateau magnétique. Plan magnétique, carénage intégral, série de porte-meules, diamètreur avec course de 80 mm Modèle CNC Fagor Course axe X 1200 mm Course axe Y 800 mm Course axe Z 750 mm Bande de meule 100 mm Diamètre de meule 457 mm Puissance de la broche 29 Kw Nombre de tours de la broche 1700 Dimensions du plan magnétique 1200x600 mm CN: Fagor Course X: 1200 mm Course Y: 800 mm Course Z: 750 mm Longueur de la table: 1200 mm Largeur de la table: 600 mm Plateau magnétique: Oui Diamètre max de la meule : 457 mm Largeur de la meule: 100 mm Puissance de la broche : 29 kw

Description du modèleIA

FabricantFAVRETTO

CatégorieRectifieuses

Une rectifieuse affine la surface d'une pièce métallique par abrasion pour obtenir un état de surface et une précision dimensionnelle très élevés, souvent en finition après un autre usinage. Utilisée en outillage de précision, mécanique de haute précision, fabrication de moules et de pièces nécessitant une tolérance très fine. Le prix va de 5 000-20 000 € pour une rectifieuse plane d'occasion à plus de 100 000 € neuf pour une rectifieuse cylindrique CNC haute précision. Durée de vie de 15 à 25 ans, la meule et la broche étant les éléments nécessitant le plus d'attention et de remplacement régulier. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un système de refroidissement/lubrification pour éviter la surchauffe, et un environnement propre pour préserver la précision.