Rectifieuse plane ALPA RTMS 1600 d'occasion
OccasionALPA · RTMS 1600
Caractéristiques techniques
Marque
ALPA
Modèle
RTMS 1600
Description
Longueur maximale rectifiable : 1600 mm Course longitudinale maximale : 1800 mm Largeur rectifiable 700 + largeur de la meule : 75 = 775 mm Distance maximale rectifiable entre la table et la meule : 700 mm Vitesse de la meule : 1400 tr/min Puissance du moteur de la meule : 20 ch / 15 kW Meule diamètre 340 mm x largeur 75 mm Équipements standard : Plan électromagnétique 1500 x 500 mm Diamantage Bac à eau Poids 20 000 kg Course X: 1800 mm Longueur max à rectifier: 1600 mm Longueur de la table: 1500 mm Largeur de la table: 500 mm Plateau magnétique: Oui Diamètre max de la meule : 340 mm Largeur de la meule: 75 mm Vitesse de la meule: 1400 m/sec Puissance de la broche : 15 kw
La rectifieuse plane ALPA RTMS 1600/F est une machine-outil destinée au travail de précision des surfaces planes, fonctionnant selon le principe tangentiel. Dotée d'une meule de 400 mm de diamètre et d'une table de travail de 1700 x 550 mm, elle offre une course longitudinale de l'axe X de 1650 mm, permettant le traitement de pièces de dimensions moyennes à importantes. Cette machine est particulièrement adaptée aux opérations de finition et de rectification fine dans l'industrie métallurgique, garantissant une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface. Son système de rectification tangentielle la rend idéale pour les ateliers de mécanique générale et la fabrication de composants requérant des tolérances serrées.
Une rectifieuse affine la surface d'une pièce métallique par abrasion pour obtenir un état de surface et une précision dimensionnelle très élevés, souvent en finition après un autre usinage. Utilisée en outillage de précision, mécanique de haute précision, fabrication de moules et de pièces nécessitant une tolérance très fine. Le prix va de 5 000-20 000 € pour une rectifieuse plane d'occasion à plus de 100 000 € neuf pour une rectifieuse cylindrique CNC haute précision. Durée de vie de 15 à 25 ans, la meule et la broche étant les éléments nécessitant le plus d'attention et de remplacement régulier. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un système de refroidissement/lubrification pour éviter la surchauffe, et un environnement propre pour préserver la précision.
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