
Rectifieuse cylindrique LIZZINI SIRIO SYSTEM 10 d'occasion
ReconditionnéLIZZINI · SIRIO SYSTEM 10
Caractéristiques techniques
Marque
LIZZINI
Modèle
SIRIO SYSTEM 10
Description
Champ d'application : Distance entre les pointes : 1000 mm Hauteur des pointes : 150 mm Longueur maximale rectifiable : 1000 mm Diamètre maximal rectifiable : 300 mm Diamètre interne maximal : 150 mm Table : Course : 1070 mm Vitesse de translation : 0,1 - 6 mm/min Inclinaison : 9 ° Incréments : Transversaux : 0,0025 - 0,025 mm/min Tête porte-meule : Puissance broche externe : 5,5 kW Remarques orientable : 45° Meule gauche : Épaisseur de la bande de meule : 70 mm Diamètre max. de la meule : 450 mm Diamètre du trou : 127 mm Tête porte-pièce : Vitesse de rotation : 650 tr/min Inclinaison : 90 ° Puissance totale installée : 15 kW Encombrement de la machine : Longueur : 4160 mm Largeur : 1600 mm Poids total de la machine : 4800 kg Accessoires fournis : cuve filtrante à papier, appareil pour intérieurs, brides, meules Système de filtration : cuve filtrante à papier Manuels d'utilisation et d'entretien Schémas électriques Principales interventions/mises à jour effectuées sur la machine : reconditionnement général, peinture complète au pistolet Type: interne/externe Course X: 1000 mm Course Z: 150 mm Hauteur de pointes: 150 mm Distance entre-pointes: 1000 mm Longueur max à rectifier: 1000 mm Diamètre max à rectifier: 300 mm Diamètre max de la meule : 450 mm Largeur de la meule: 70 mm Vitesse de la meule: 650 m/sec Puissance de la broche : 5.5 kw
Une rectifieuse affine la surface d'une pièce métallique par abrasion pour obtenir un état de surface et une précision dimensionnelle très élevés, souvent en finition après un autre usinage. Utilisée en outillage de précision, mécanique de haute précision, fabrication de moules et de pièces nécessitant une tolérance très fine. Le prix va de 5 000-20 000 € pour une rectifieuse plane d'occasion à plus de 100 000 € neuf pour une rectifieuse cylindrique CNC haute précision. Durée de vie de 15 à 25 ans, la meule et la broche étant les éléments nécessitant le plus d'attention et de remplacement régulier. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un système de refroidissement/lubrification pour éviter la surchauffe, et un environnement propre pour préserver la précision.
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