Réacteur à convertisseur catalytique Wagner 3,9 MMBTU
OccasionWagner · 3,9 MMBTU
Caractéristiques techniques
Marque
Wagner
Modèle
3,9 MMBTU
Année
2009
Description
Titre de l'offre : Réacteur à convertisseur catalytique Wagner 3,9 MMBTU Fabricant : Wagner Modèle : 3,9 MMBTU Année de fabrication : 2009 État technique : Occasion - Très bon état, vendu en l'état Poids : 136 tonnes (300 000 livres) Dimensions du réacteur : Environ 2,13 m (7 pieds) de diamètre x 6,08 m (19 pieds 11 pouces) d'épaisseur, acier inoxydable Capacité : Environ 28 000 litres (7 600 gallons) Spécifications techniques : - Méthanol brut : 55 000 litres (14 500 gallons/jour) - Alcools mixtes : 47 000 litres (12 500 gallons/jour) Longueur du lit tubulaire : Environ 5,18 m (17 pieds) Spécifications des tubes : - Nombre de tubes : 1 028 - Diamètre extérieur : 4,8 cm (1,9 pouce) - Acier inoxydable : TP304L, série 80 Spécifications de l'enveloppe : - Matériau : Carbone Acier 516-70 - Épaisseur : 10 cm (4 pouces) Numéro ASME National Board : 55 Pression de service maximale admissible (PSMA) : - Enveloppe : 150 bar (2 250 psig/FV) à 343 °C (650 °F) - Tubes : 114 bar (1 650 psig) à 343 °C (650 °F) Charge catalytique actuelle : Environ 4,25 m³ (150 pi³) de catalyseur de méthanol Sud …
Centres d'usinage, tours CNC et scies à métaux proposés sous la marque Wagner.
Les équipements de laboratoire industriel incluent les centrifugeuses, autoclaves, étuves, spectromètres et tout instrument scientifique utilisé à l'échelle industrielle pour l'analyse, le contrôle ou la recherche en contexte de production. Utilisés en R&D industrielle, contrôle qualité, industrie pharmaceutique, chimique et agroalimentaire, pour l'analyse des matières premières, des produits en cours de fabrication ou des produits finis. Le prix varie fortement selon l'instrument : de quelques milliers d'euros pour un équipement de base d'occasion à plus de 200 000 € neuf pour un spectromètre de masse ou une centrifugeuse industrielle haute performance. Durée de vie de 10 à 20 ans, les consommables (réactifs, filtres, éléments chauffants) et l'étalonnage périodique étant indispensables pour maintenir la fiabilité des résultats. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement de laboratoire contrôlé (température, humidité, propreté), et souvent une validation/qualification de l'équipement selon les réglementations en vigueur (BPF, ISO).
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