





Pump up to 25.000 l/h LKM LKPM-185A
OccasionLKM · LKPM-185A
Caractéristiques techniques
Marque
LKM
Modèle
LKPM-185A
Année
2008
Description
Condition: used, Year of construction: 2018, Overview This compact automated can filling line was manufactured with main equipment from KHS, Ferrum, Ska Fabricating and Atlanta. The line is designed for beverage can production and includes depalletizing, can transport, ionized air rinsing, filling, seaming and downstream film / shrink packaging. The core of the line consists of a KHS Innofill Can C filling system combined with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with overhead and floor-mounted can conveyors and is arranged in a compact production layout. Technical Data - Manufacturer / main equipment: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Line type: Automated can filling line - capacity: 15.000/h Cj Nmjy Tt H Do Tldqsrg - Number of filling valves: 21 - Number of seaming heads: 3 - Container type: 330ml, 440ml, 500ml standard can - Packaging type: loose cans into 12 & 24 trays and WA boxes - Year: 2018 - Operating hours: 3,446 h - Layout: compact canning line layout with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Delivery - Can Depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Enclosed depalletizing system with safety guarding | 2018 - Can Conveyor System | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfer | 2018 - Ionized Air Rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Empty can rinsing / cleaning module before filling | 2018 - Can Filler | KHS | Innofill Can C | Automated can filling system | 2018 - Fill level detection | Heuft | - - Can Seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming unit | 2018 - Can dryer | Air control industries | 2018 - Labeller | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labelling machine incl. roller feed | 2018 - Case Packer | Atlanta | Rafaello 726 | packaging system | 2018 - Case Packer Printer | SATO | S86-EX | 2018
Lokomotivbau Karl Marx est une ancienne usine allemande de construction de matériel ferroviaire située à Babelsberg, entre Berlin et Potsdam. C'est une usine du constructeur Orenstein & Koppel, nationalisée en 1948, à l'époque de la RDA.
Une pompe industrielle déplace des fluides (eau, huile, produits chimiques, boues) d'un point à un autre sous pression, pour alimenter des circuits de refroidissement, de lubrification, de traitement ou de distribution. Utilisée dans tous les secteurs industriels : machines-outils (lubrification), agroalimentaire (transfert de produits), traitement de l'eau, chimie et toute installation nécessitant le pompage d'un fluide. Le prix va de 500-3 000 € pour une pompe centrifuge ou volumétrique d'occasion à plus de 30 000 € neuf pour une pompe industrielle haute pression ou haute débit sur mesure. Durée de vie de 10 à 20 ans selon le fluide pompé et l'intensité d'utilisation, les garnitures mécaniques et les roues/rotors étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un circuit hydraulique compatible (tuyauterie, vannes), et pour les fluides agressifs un choix de matériaux résistants à la corrosion (inox, PTFE).
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