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Presse à injecter IMG SRL WT-2 IMG 950 Hot deal
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Presse à injecter IMG SRL WT-2 IMG 950 Hot deal

Occasion

IMG SRL · WT-2 IMG 950

📍 Pologne📅 9 août 2026👁 8 vues🏷 Plasturgie

Caractéristiques techniques

Marque

IMG SRL

Modèle

WT-2 IMG 950

Année

2009

Description

Tonnage T Entre colonnes (H) mm Volume injectable cm³ Pression d´injection bar Longuer du plateau mm Équipée d'un robot Nombre de noyaux Ouverture de la presse mm Diametre de vis mm Entre colonnes (V) mm Poids injectable g Largeur du plateau mm Vis bi-metal Interface robot Nombre de zone de chauffe Mesures du moule

Description du modèleIA

La presse à injecter IMG SRL WT-2 IMG 950 est une machine de moulage par injection conçue par le fabricant italien IMG, leader reconnu dans la production de systèmes d'injection et compression pour l'industrie. Cette machine est destinée à la transformation de matières plastiques et à la production de composants haute précision pour les secteurs de l'automobile, électroménager, industrie générale et aéronautique. Le modèle WT-2 IMG 950 représente une solution fiable et performante pour les applications de thermoformage et d'injection plastique en production de série. Disponible d'occasion en Pologne, cette presse combine la technologie italienne éprouvée avec une capacité de moulage adaptée aux besoins industriels exigeants.

CatégoriePresses à injection

Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.

59 000 €

Non renseigné, Toute la France

Exapro

Machine proposée par Exapro

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Financement

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