








Presse à injecter électrique Arburg 221 K 250-75 Faible nombre d'heures
OccasionArburg · 221 K 250-75
Caractéristiques techniques
Marque
Arburg
Modèle
221 K 250-75
Année
2005
Description
Tonnage 25 T Entre colonnes (V) 221 mm Entre colonnes (H) 221 mm Mesures du moule
Presse à injecter électrique de la série Arburg 221 K, cette machine est conçue pour la production de pièces plastiques de petite à moyenne taille avec une force de fermeture de 25 tonnes et une distance entre longerons de 221 mm. Dotée d'une unité d'injection performante avec un diamètre de vis de 20 mm, un volume de dosage de 31 cm³ et une pression d'injection de 2350 bar, elle offre une précision optimale pour les applications de moulage par injection. La commande SELOGICA garantit une automatisation avancée et une régulation précise des paramètres de production. Machine polyvalente et fiable, elle est particulièrement adaptée à la plasturgie pour la fabrication de composants techniques en petites et moyennes séries.
Arburg GmbH + Co KG is a German machine manufacturing company. It is owned by the Hehl and Keinath families and, with its electric, hybrid and hydraulic plastic injection moulding machines, turnkey systems and its industrial additive manufacturing system, is among the industry leaders worldwide.
Une presse à injecter électrique moule des pièces plastiques en injectant de la matière fondue dans un moule, avec des mouvements de fermeture, d'injection et d'éjection entièrement pilotés par des servomoteurs électriques plutôt que par un système hydraulique. Utilisé en plasturgie, industrie automobile, médicale et emballage, pour la production de pièces plastiques de précision nécessitant une répétabilité élevée et une propreté de production stricte. Le prix va de 20 000-60 000 € pour une presse électrique d'occasion de faible tonnage à plus de 200 000 € pour un modèle récent haute cadence grande capacité. Durée de vie de 15 à 20 ans, les servomoteurs et le système de commande numérique étant les éléments les plus sensibles à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée de forte puissance, un système de refroidissement du moule, et un environnement de production propre du fait de l'absence d'huile hydraulique.
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