











Presse à injecter Dr.Boy 60E Faible nombre d'heures
OccasionDr.Boy · 60E
Caractéristiques techniques
Marque
Dr.Boy
Modèle
60E
Année
2023
Description
Interface robot Mesures du moule
La Dr.Boy 60E est une presse à injection entièrement hydraulique conçue pour la production de composants plastiques de haute qualité, offrant une précision, une performance et une efficacité énergétique optimales dans un design compact. Cette machine robuste se distingue par sa capacité de fermeture verticale et son grand volume d'injection, la rendant particulièrement adaptée aux applications de surmoulage. Avec une force de serrage maximale de 600 kN et un entre-colonnes important, elle répond aux exigences techniques les plus élevées tout en bénéficiant d'une technologie éprouvée. Polyvalente et fiable, elle est idéale pour les productions en plasturgie nécessitant flexibilité et précision.
Dr. Boy est un fabricant allemand spécialisé dans la conception et la production de presses à injection pour la plasturgie. L'entreprise est reconnue pour développer des machines hydrauliques et servo-hydrauliques de haute précision, caractérisées par une technologie éprouvée et une conception compacte, destinées à la production de composants plastiques de qualité supérieure.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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