






Presse à injecter BOY 22M
OccasionBoy · 22M
Caractéristiques techniques
Marque
Boy
Modèle
22M
Année
2004
Description
Tonnage 22 T Entre colonnes (H) 254 mm Volume injectable 30 cm³ Pression d´injection 1732 bar Longuer du plateau 245 mm Équipée d'un robot Non Ouverture de la presse 200 mm Diametre de vis 17.5 mm Entre colonnes (V) 254 mm Poids injectable 27 g Largeur du plateau 400 mm Vis bi-metal Non Interface robot Mesures du moule
La BOY 22M est une presse à injecter de plastique compacte d'une capacité de 22 tonnes, conçue pour les applications de micro-moulage par injection. Elle dispose d'un entre-colonne de 250 mm et d'une vis de 14 mm, offrant une surface de plateau suffisante pour des bases de moules de dimensions moyennes avec des capacités de tir variant de 0,5 à 2,0 onces. Cette machine est équipée du système de contrôle PROCAN II, garantissant une précision et une répétabilité élevées pour la production de pièces plastiques complexes. Idéale pour l'industrie de la plasturgie, elle trouve des applications dans les secteurs automobile, électroménager, cosmétique et alimentaire.
BOY est un fabricant allemand spécialisé dans la conception et la production de presses à injecter pour matières plastiques, particulièrement reconnu pour ses machines compactes destinées au micro-moulage par injection. L'entreprise est établie comme leader dans le secteur de la plasturgie pour les applications de précision.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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