Machining Center - Vertical MORI SEIKI DuraVertical 5080 -038
OccasionMori Seiki · DuraVertical 5080 -038
Caractéristiques techniques
Marque
Mori Seiki
Modèle
DuraVertical 5080 -038
Année
2006
Description
Condition: excellent (used), functionality: fully functional, Commissioning: as Okuma stock machine 09.2017 Control OSP P300S Machine Equipment ▪ Enlarged main spindle KK size 11 Front bearing Ø 160 mm Speed range 3,000 rpm Bore Ø 112 mm Motor with 32 kW output Torque 955 Nm ▪ Hollow clamping cylinder Ø 127 mm SMW VNK 320-127 with bore Ø 127 mm ▪ Pressure reducing valve Adjustable range 8-70 bar ▪ Tailstock ▪ Turning length approx. 1500 mm ▪ H1 turret (1 station) ▪ Y-axis ▪ B-axis 0.001° ▪ 40-station tool magazine ▪ Additionally: lower turret with 12 stations ▪ Tool spindle 12,000 rpm ▪ Hinged belt chip conveyor: high-performance chip conveyor with low-maintenance self-cleaning function ▪ Drum sump filter TMF300 with clean tank 980 l ▪ Supply pump TC160/740, 8 bar ▪ Supply pump RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Self-centering steady rest on the lower turret (not possible in combination with driven tools for the lower turret) ▪ Automatic door ▪ Robot interface type E for connecting other loading and unloading systems to single-spindle machines ▪ 3D machine model for simulation in a CAM system Technical Details ▪ Main drive (Okuma motor spindle): 22 kW / 700 Nm / 50–4,200 rpm Spindle nose KK size 8 Front spindle bearing Ø 140 mm Spindle bore Ø 91 mm Speed range: 2-stage Range switching at full speed ▪ Lower turret: 12 stations In ZB-axis with cylindrical roller guide In XB-axis with slide guide ▪ Real-time collision avoidance system CAS ▪ 19" color LCD TFT (1280x1024) with 3D color graphics as touchscreen/panel with vertical display and tiltable keyboard (adjustable angle) ▪ Second operating system Windows 7 for operation and data communication, open and freely usable for Windows 7 compatible applications ▪ Programmable tailstock on W-axis with hydraulic quill ▪ Tool magazine 40 stations ▪ C-axis 360° Positioning in 0.001° steps ▪ Y-axis with travel +150/-150 = 300 mm Bs Ngnnoyviige Dzjll ▪ B-axis 240° Positioning in 0.001° steps ▪ Tool spindle (Okuma motor spindle): 22 kW / 120 Nm / 12,000 rpm ▪ Internal coolant supply for rotating tools, pump with max. pressure 20 bar Including bag filter, external cooling tool spindle, pump with max. pressure 3 bar ▪ Tool system HSK-A63 ▪ Tool monitoring system for tool life and breakage ▪ Tool measurement system (with standard chuck) for safe setup ▪ Machine management MacMan with integrated BDE (operating data acquisition) ▪ Parts program memory 2 GB ▪ Max. length individual part program 2 MB ▪ 2 USB 2.0 ports ▪ Ethernet interface with browser and DNC-T1 for program transfer ▪ Harmonic speed oscillation via periodic speed change ▪ Tool height correction in Y-axis for turning tools ▪ Circular thread milling X/Z/Y/B (helical interpolation) Including eccentric milling X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro high-speed control for rotating tools ▪ 10 workpiece zero points (coordinate system selection) ▪ Coordinate conversion (shift, rotate) ▪ Electronic spindle orientation + / - 0.1°
Mori Seiki est un fabricant japonais de machines-outils spécialisé dans la production de centres d'usinage verticaux et horizontaux haute performance. L'entreprise a démarré la fabrication de centres d'usinage verticaux dès 1981, suivis par les centres horizontaux en 1983, établissant une solide réputation pour la précision et la fiabilité de ses machines.
Un centre d'usinage combine plusieurs opérations (fraisage, perçage, alésage) en une seule machine à commande numérique, avec changement d'outil automatique pour une production continue et précise. Central en aéronautique, automobile, médical et sous-traitance de précision, partout où plusieurs opérations d'usinage doivent s'enchaîner sans reprise de pièce. Le prix va de 15 000-40 000 € pour un centre d'usinage vertical d'occasion à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour un centre 5 axes haute performance. Durée de vie de 15 à 20 ans, la broche et le magasin d'outils étant les composants les plus critiques à entretenir. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de lubrification/arrosage, et un sol renforcé pour supporter le poids de la machine.
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