machines pour le revêtement PVD PLASMADECOR, S.L. Chambre de revêtement TONIR 5000
OccasionPLASMADECOR, S.L. · Camara de recubrimiento TONIR 5000
Caractéristiques techniques
Marque
PLASMADECOR, S.L.
Modèle
Camara de recubrimiento TONIR 5000
Année
2009
Description
Nom du produit : installation de machines pour le revêtement PVD par pulvérisation cathodique au moyen de magnétrons. Modèles : machine TONIR 5000 M2, four-séchoir, refroidisseur d'eau TAE Tech 101 et tous les accessoires. Application : carreaux de céramique, verre. Revêtement de couleur : or, argent, bronze et autres. Dimensions de production : de 100 mm x 100 mm à 1400 mm x 2000 mm. Capacité en m2 par charge : 20 m2 Durée de chaque charge : dépend des couleurs et varie de 90 minutes à 180 minutes. La couleur du revêtement, nous pouvons faire de l'or, de l'argent, de l'or, de l'or rose, du bronze, du brun et d'autres. La technologie d'évaporation par pulvérisation cathodique (PVD ms, magnetron sputtering) proposée ici diffère des autres technologies PVD, essentiellement dans la manière d'évaporer un métal, ce qui permet d'obtenir une meilleure finition de surface. Le développement de la technologie de pulvérisation avec magnétron, la qualité de la finition des revêtements, la combinaison avec des sources de polarisation pulsée et la possibilité d'évaporer un plus grand nombre de composés de différentes natures, tout cela fait de cette technologie proposée la technologie de revêtement ayant le plus grand avenir immédiat et le …
Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.
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