Machine de placement Autotronik BS290V2-V
OccasionAutotronik · BS290V2-V
Caractéristiques techniques
Marque
Autotronik
Modèle
BS290V2-V
Année
2005
Description
L'ensemble SMT Autotronik BS290V2-V, datant de 2005, est une solution d'assemblage SMT complète, composée des modèles BS290V2-V / YM2005 et BS391F1-V / YM2009. Cet ensemble comprend 24 chargeurs de 8 mm et 7 chargeurs de 12 mm, certains chargeurs défectueux étant fournis en pièces détachées. Le BS290V2-V est conçu pour les applications de précision de la technologie de montage en surface (SMT) et offre des performances robustes pour une production à moyenne échelle. Il prend en charge une large gamme de tailles et de types de composants, ce qui garantit sa polyvalence et son adaptabilité à divers processus d'assemblage. Le modèle BS391F1-V complète l'ensemble avec des fonctionnalités supplémentaires, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité globales. Les deux machines sont dotées d'une technologie de placement avancée, garantissant une grande précision et une grande rapidité dans le placement des composants. Avec une interface conviviale et un fonctionnement fiable, l'ensemble SMT Autotronik BS290V2-V est idéal pour les tâches d'assemblage SMT exigeantes, offrant des performances constantes et des résultats de haute qualité.
Équipements de placement de composants et de brasage pour cartes électroniques de la marque Autotronik.
Cette catégorie regroupe les machines de fabrication et d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) : placement de composants (pick & place), sérigraphie de pâte à braser, brasage à la vague ou sélectif, four de refusion, perçage/routage et nettoyage de cartes. Utilisé en sous-traitance électronique (EMS) et production de cartes électroniques, partout où des composants doivent être assemblés et soudés sur un circuit imprimé. Le prix va de 10 000-50 000 € pour une machine d'occasion isolée (four de refusion, sérigraphe) de taille courante à plus de 300 000 € neuf pour une ligne SMT complète avec placeuse haute cadence. Durée de vie de 10 à 20 ans, les têtes de placement, buses et résistances de four étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement propre et climatisé, et un approvisionnement en pâte à braser, flux et composants.
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