Machine de nettoyage de circuits imprimés Systronic SYS 152
OccasionSystronic · SYS 152
Caractéristiques techniques
Marque
Systronic
Modèle
SYS 152
Description
Fabricant : Systronic Modèle : SYS 152 Année de construction : non indiquée État technique : comme visité, où visité Description : - Installation de nettoyage de stencils avec système à 1 chambre. - Processus de travail automatique - Système de filtre fin pour un nettoyage optimal - Chambre de nettoyage fermée en acier inoxydable de haute qualité - Chambre de nettoyage optimisée grâce à des géométries intérieures spéciales - Faible consommation de détergent - Installation antidéflagrante à 2 réservoirs avec dispositif de rinçage final - Support de tamis extractible avec pompe pneumatique puissante - Commande pneumatique avec temps de nettoyage, temps d'égouttage et temps de séchage librement programmables - Chargement confortable grâce à la trappe du couvercle avec verrouillage - Systèmes de buses rotatives des deux côtés pour un nettoyage efficace des pochoirs - Filtration permanente du nettoyant via l'unité de filtre grossier et le système de filtre fin en option - Adapté aux solvants et aux fluides de nettoyage aqueux - Raccordement à l'air d'évacuation prévu par le client - Commande du clapet d'évacuation d'air (en option) - Vidange de l'installation par un pistolet de soutirage - Remplissage de l'installation par le réservoir - Bac de récupération au …
Cette catégorie regroupe les machines de fabrication et d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) : placement de composants (pick & place), sérigraphie de pâte à braser, brasage à la vague ou sélectif, four de refusion, perçage/routage et nettoyage de cartes. Utilisé en sous-traitance électronique (EMS) et production de cartes électroniques, partout où des composants doivent être assemblés et soudés sur un circuit imprimé. Le prix va de 10 000-50 000 € pour une machine d'occasion isolée (four de refusion, sérigraphe) de taille courante à plus de 300 000 € neuf pour une ligne SMT complète avec placeuse haute cadence. Durée de vie de 10 à 20 ans, les têtes de placement, buses et résistances de four étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement propre et climatisé, et un approvisionnement en pâte à braser, flux et composants.
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