Ligne de remplissage liquidie et bouchage King KT320-4 Technofill d'occasion
OccasionKing · KT320-4 Technofill
Caractéristiques techniques
Marque
King
Modèle
KT320-4 Technofill
Description
Entièrement intégrée et construite en C.E. avec une construction en acier inoxydable de qualité pharmaceutique, cette ligne de remplissage n'a été utilisée qu'occasionnellement pour de courtes séries - elle est donc en excellent état général avec un faible nombre d'heures, bien entretenue et révisée sur une base régulière. Elle comprend une remplisseuse automatique de liquide à pompe à engrenages King KT-320/4 Technofill, réputée pour sa précision mécanique, sa précision de dosage de qualité pharmaceutique et la propreté de son remplissage. Elle est également équipée d'une étiqueteuse Harland Sirius haut de gamme sensible à la pression en fin de ligne, en supplément - et incluse dans l'offre gratuitement. Informations techniques : Le débit maximum de la ligne est de 55 BPM (en fonction de la taille du récipient, de la viscosité du liquide, du volume de remplissage et de la solution de bouchage). Composition de la ligne : - Table rotative de tri et d'alimentation des bouteilles vides en acier inoxydable King US3, - Unité de stérilisation et de nettoyage des bouteilles King BB SCL/4 avec 2 stations - soufflage et aspiration - intégrée au convoyeur entre la table d'alimentation et la remplisseuse, - Remplisseuse à pompe volumétrique à engrenages King KT320/4 Technofill à 4 têtes, permettant une précision répétable et une quantité précise de liquide déplacé à chaque révolution de la pompe, équipée d'un système de portillon et de buses de plongée pneumatiques, intégrée dans l'unité de base King IL/KT pour service intensif, - Boucheuse à vis King Caps CS60 avec système Pick and Place automatique pour l'application d'inserts goutte à goutte dans les bouteilles, adaptée à l'utilisation de bouchons pour des bouteilles standard et goutte à goutte, équipée d'un bol d'alimentation vibrant pour le tri des bouchons (PDC / AS - à confirmer) et d'un convoyeur intégré à vitesse variable avec un tapis à lamelles de type Flexlink, - Etiqueteuse Harland Sirius entièrement automatique, simple face et enveloppante, avec une cadence allant jusqu'à 300 étiquettes par minute. Convient aux bouteilles / contenants suivants : - hauteur : 20 mm à 350 mm ; - largeur : 15 mm à 200 mm ; - diamètre maximal de la bouteille avec enroulement complet : 100 mm ; Taille des étiquettes : - largeur de l'étiquette / hauteur : 13 mm à 155 mm, - longueur de l'étiquette : 10 mm à 330 mm ; - Diamètre extérieur maximal de la bobine : 400 mm ; diamètre intérieur nominal de la bobine : 76 mm ; - Convoyeurs d'interconnexion entre tous les dispositifs, équipés de bandes à tasseaux de type Flexlink et de rails de guidage en acier inoxydable - avec vitesse, largeur et hauteur réglables à partir du sol. Dernier produit utilisé - gouttes : Bouteille : 38mm DIA, hauteur : environ 50mm, volume de remplissage : 30ml. Distributeur de condensateur - cartouche pour écrou de 15mm Bouchon - diamètre au milieu 20mm, diamètre extérieur - 25mm Industrie: pharmaceutique, cosmétique, nutraceutique Vitesse: 55 /min Type: Ligne pour liquides
Machines de conditionnement proposées sous la marque King : boucheuses, compteuses et remplisseuses.
Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.
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