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Ligne de remplissage et de bouchage Groninger KFVG 201 d'occasion

Ligne de remplissage et de bouchage Groninger KFVG 201 d'occasion

Occasion

Groninger · KFVG 201 filling & capping line

📍 Non renseigné, Toute la France📅 5 septembre 2026👁 2 vues🏷 Emballage et manutention

Caractéristiques techniques

Marque

Groninger

Modèle

KFVG 201 filling & capping line

Description

Livré avec : - Table rotative Groninger DTE-600 - trieuse avec chargeur de plateaux pour bouteilles en verre - Trieur de bouteilles Groninger ZSB-600 pour bouteilles en PE - Élévateur de bouteilles mobile Groninger DE-100 - Unité rotative automatique de stérilisation et de nettoyage de bouteilles Groninger AAVK 300 - Remplisseuse et boucheuse monobloc KFVG 201 avec station de remplissage à 3 têtes Cette ligne de remplissage Groninger n'a été utilisée qu'occasionnellement pour de courtes séries - elle est donc dans un état exceptionnel avec un faible nombre d'heures. Il s'agit principalement d'une remplisseuse et d'une boucheuse de bouteilles monobloc d'occasion. Description du fonctionnement Cadence maximale jusqu'à 60 BPM (en fonction de la taille du récipient et de la solution de bouchage) avec une taille de dose jusqu'à 260 ml. La ligne convient pour - Remplir des liquides, y compris des produits à base d'alcool - Précision de la dose de qualité pharmaceutique : +/- 0.5 % - Application de bouchons pulvérisateurs push-up - Fermeture avec des capuchons de pulvérisation push-up - Application d'un atomiseur - applicateur - Bouchons standard à visser et à pousser - Application d'un capuchon Cet appareil est de conception antidéflagrante, tous les composants électriques à l'intérieur du boîtier et à l'extérieur sont de conception antidéflagrante, le panneau de commande principal est protégé contre les explosions par un flux d'air comprimé (une chute de la pression de l'air en dessous de 4 bars entraînera la coupure de l'alimentation électrique). Informations techniques : 1/ Trieuse à table rotative Groninger DTE-600 avec chargeur de plateaux pour bouteilles en verre. Station de chargement d'un trieur de bouteilles vides. Construite avec des plaques d'alimentation, un poussoir et un couvercle, elle est conçue pour traiter les bouteilles en verre et les bouteilles en verre avec des manchons en PVC. 2/ Trieur de bouteilles Groninger ZSB-600 pour bouteilles en PE avec couvercle incliné. 3/ Elévateur de bouteilles mobile Groninger DE-100 pour l'alimentation de la trieuse ZSB 600 en bouteilles PE. Les unités 1/ 2/ 3/ alimentent l'unité automatique de stérilisation et de nettoyage de conteneurs et de bouteilles Groninger AAVK 300 : 4/ l'unité rotative automatique de stérilisation et de nettoyage de bouteilles Groninger AAVK 300 : jusqu'à 120 BPM (en cas de fonctionnement autonome). Les récipients arrivent debout dans la roue crantée d'alimentation, où ils sont saisis par des pinces de transport à 3 têtes (x 12) qui retournent les récipients (de 180°) pour la stérilisation, le soufflage et l'aspiration par 3 stations d'aiguilles. Les têtes des pinces sont réglables pour couvrir une large gamme de formats différents. Avant d'être transférés vers la roue crantée d'évacuation, les conteneurs sont à nouveau retournés à 180°, dans leur position d'origine. Un convoyeur interconnecté achemine les bouteilles pré-nettoyées vers l'unité de remplissage et de bouchage Groninger KFVG 301. 5/ Remplisseuse et boucheuse monobloc KFVG 201 avec station de remplissage à 3 têtes, station d'application de pompe, pré-serrage et fermeture avec pompes avec tête pour éclaboussures et sans, station d'application - atomiseur. Livré avec : - Récipient de produit en verre de 10 litres placé dans un revêtement en plastique qui empêche le réservoir de se briser - avec niveaux de contrôle minimum et maximum. - Trieur vibrant 1. pour le tri et l'alimentation des pompes, relié par un convoyeur à la station (pour l'application des bouchons pulvérisateurs push-up). - Trieur vibrant 2. pour le tri des bouchons, l'équipement d'alimentation des bouchons ou l'applicateur de bouchons de pompe. - Transporteur avec station chevauchant ces éléments - Panneau de contrôle - Flux laminaire avec filtres HEPA installés au-dessus du remplissage et de la fermeture/du bouchage. - Armoire électrique avec contrôleur PLC - Transporteur de sortie - convoyeur - Position de rejet des objets défectueux, c'est-à-dire incomplets sans tête de projection, sans applicateur, sans bouchon sur l'applicateur, sans bouchon, sans insert dans le bouchon, non fermés par une sertisseuse, sans bouchon, etc. - Nettoyage automatique de l'installation (CIP) avec de l'eau municipale et de l'eau purifiée à des températures allant jusqu'à 40°C. (Après et avec le changement de configuration de l'équipement, il est possible d'appliquer et de fermer des bouchons ou de mettre des bouchons à l'applicateur - station d'application de l'atomiseur). Informations précédentes sur le produit : - Flacon en verre de 20 ml avec ROPP et scellé - Flacon en PE de 20 ml avec pompe et applicateur - Flacon PE 30 ml avec pompe et applicateur - Flacon de 20 ml dans un manchon en PVC avec pompes de pulvérisation et bouchon de surpression - Flacon en verre de 20 ml avec pompe et applicateur Taille de la ligne : Largeur : 3 mètres Hauteur : 2,7 mètres Longueur : 8,5 mètres Poids total : 5,470 kg Industrie: pharmaceutique, cosmétique, nutraceutique Vitesse: 60 /min Type: Ligne pour liquides

Description du modèleIA
FabricantGroninger

Constructeur allemand de remplisseuses et de boucheuses pour la pharmacie et la cosmétique.

CatégorieLignes entières de production et de conditionnement

Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.

Prix sur demande

Non renseigné, Toute la France

Makinate

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