Injection Moulding Machine Arburg Allrounder 375 V 500-100
OccasionArburg · Allrounder 375 V 500-100
Caractéristiques techniques
Marque
Arburg
Modèle
Allrounder 375 V 500-100
Année
2016
Description
Condition: ready for operation (used), Year of construction: 2024, operating hours: 8 h, clamping force: 100 kN, screw diameter: 18 mm, total width: 526 mm, total height: 1,692 mm, overall weight: 450 kg, product length (max.): 1,485 mm, Hydraulic injection moulding machine manufactured in 2024. This BOY XS 161 features a clamping force of 100 kN and a maximum injection pressure of 2298 bar. It includes a 18 mm screw diameter and a theoretical shot volume of 6.1 cm³. If you are looking to get high-quality injection moulding capabilities, consider the BOY XS 161 machine we have for sale. Contact us for further details. • Control system: Procan ALPHA 4, 15" multi-touch HMI • Injection pressure: max. 2298 bar • Theoretical shot volume: 6.1 cm3 • Distance between tie bars: 160 mm (205 mm diagonal) • Max. daylight between platen: 250 mm • Adjustable opening stroke: 150 mm • Min. mold height: 100 mm (optional 50 mm) • Hydraulic system pressure: 300 bar • Oil tank capacity: 28 liters • Installed total power: 6.1 kW • Electrical supply: 400 V 3~ N, 50/60 Hz, 12.4 A • min. machine height: 1380mm • max. machine height: 1692 mm Csvrjyw I Azo Iag Ierg • Footprint: 0.78 m2 • Safety guarding: Fully enclosed clamping zone with clear polycarbonate sliding safety gate and electrical interlock • Peripheral interfaces: Pneumatic and cooling water connectors on the non-operator side • Status indicators: 3-tier LED signal tower (Red/Yellow/Green) Additional equipment (accessories) • 3-liter gravity material hopper • Red 16A CEE power plug • Heavy-duty wooden transport/leveling base
Arburg GmbH + Co KG is a German machine manufacturing company. It is owned by the Hehl and Keinath families and, with its electric, hybrid and hydraulic plastic injection moulding machines, turnkey systems and its industrial additive manufacturing system, is among the industry leaders worldwide.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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