Injection molding machine Ferromatik Milacron K110D-S/2F
OccasionFerromatik Milacron · K110D-S/2F
Caractéristiques techniques
Marque
Ferromatik Milacron
Modèle
K110D-S/2F
Année
1998
Description
Condition: good (used), Year of construction: 2001, Ref. no.: 18587 Manufacturer: FERROMATIK MILACRON Type: K-TEC -200 -1000 S Year of construction: 2001 Clamping unit Clamping force: 200 ton Opening stroke: 750 mm Distance between tie bars: 560 x 560 mm Mould height min.: 300 mm Opening width: 1050 mm Platen size (h x v): 830 x 830 mm Injection unit Screw diameter: 50 mm Injection volume: 441 cm³ Shot weight: 395 g Injection pressure: 2268 bar Measurements and weight Dimensions: 6,9 x 2,0 x 2,6 m Machine weight: 13000 kg Further information: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Developed for High-Speed Thin-Wall Production The FERROMATIK MILACRON K-TEC series was specially developed for thin-wall products, high-speed cycles and precision injection moulding applications. One of the most important features of this machine is its nitrogen-supported hydraulic accumulator system. This technology enables extremely high injection speeds and ensures fast and balanced mould filling, especially for thin-wall applications. The K-TEC series is especially preferred for: • Thin-wall packaging products • Technical parts with fine surface details • Lid and container production Crjvr Iow Hc Spsag Isg • High-flow applications • High-speed serial production processes Advantages of the nitrogen-supported system: • Extremely fast injection performance • More stable pressure control • Better reproduction of fine details • Improved filling of thin-wall products • Shorter cycle times • High process stability The K-TEC series is also known for: • High repeatability • Sensitive mould protection • Low cycle times • Long-lasting mechanical construction • Suitability for heavy industrial operating conditions The machine was actively running in production until it was removed from operation and was working without problems until the very end. Especially for manufacturers of thin-wall products, this machine still represents a powerful and professional production solution.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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