











Injection molding machine Chen Hsong JetMaster 468-MK6
NeufChen Hsong · JetMaster 468-MK6
Caractéristiques techniques
Marque
Chen Hsong
Modèle
JetMaster 468-MK6
Année
2021
Description
Condition: like new (used), Year of construction: 2008, operating hours: 6,200 h, functionality: fully functional, clamping force: 4,200 kN, screw diameter: 75 mm, Krauss-Maffei KM 420-2000 CX Krauss-Maffei injection molding machine, 420 tons of clamping force. Only 6,000 hours of automatic operation. Year of manufacture 2008. MC5 control. Screw diameter 75 mm. Extras: 8 hot runner zones. 2 cores on fixed platen, 2 cores on moving platen. 1 pneumatic valve on moving platen. The injection molding machine is delivered reconditioned by UK Transitus' expert technical team. We can offer commissioning at our clients' facilities, ensuring operation upon completion of the installation. Technical Details 75mm screw Injection pressure: 1635 bar Shot volume: 1237 cm3 Covowq D Efjr Iag Ijrg Shot weight: 1126 g Maximum distance between plates: 1400 mm Minimum mold thickness: 380 mm Opening stroke: 1020 mm Distance between columns: 900 x 800 mm Plate dimensions: 1270 x 1230 mm 75mm screw Clamping force: 4200 kN Year of manufacture: 2008 Working hours: 6282
Constructeur hongkongais de presses à injection hydrauliques et électriques.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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