




















Injection molding machine Arburg 520S 1300-800
OccasionArburg · 520S 1300-800
Caractéristiques techniques
Marque
Arburg
Modèle
520S 1300-800
Année
2008
Description
Condition: excellent (used), Year of construction: 2008, Arburg 520S 1300-800 / machine in very good technical condition Year of manufacture: 2008 injection unit: screw diameter: 50 mm injection weight: 359 g Injection pressure: 2000 bar Metering volume: 392 ccm Clamping unit: clamping force: 130 t tie bar distance: 520x520 mm size of clamping platens: 695x695 mm ejector: hydraulic clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA - touch screen Additional equipment: Machine in very good technical condition Euromap 67 Euromap 12 Robot interface Air valve x 2 injection unit hardened - bimetal The machine was regularly serviced by the authorized service Arburg in Germany Crjvr Iaezc N Insg Ieg Dimensions: Weight: 6450 kg Length/width/height: 4.81x1.57x2.19 m Drive: Pumps/motor: 30 kW All offered machines are started by our service technicians before sale. It is possible to get a video of technical tests of the selected machine or participate in live technical tests in our company in Łódź. Price: Upon request
Arburg GmbH + Co KG is a German machine manufacturing company. It is owned by the Hehl and Keinath families and, with its electric, hybrid and hydraulic plastic injection moulding machines, turnkey systems and its industrial additive manufacturing system, is among the industry leaders worldwide.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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