




















Gear Testing Machine HÖFLER EMZ 1002
NeufHÖFLER · EMZ 1002
Caractéristiques techniques
Marque
HÖFLER
Modèle
EMZ 1002
Année
1992
Description
Condition: excellent (used), Year of construction: 2016, travel distance X-axis: 2,500 mm, travel distance Y-axis: 1,600 mm, travel distance Z-axis: 800 mm, table load: 25,000 kg, spindle diameter: 132 mm, spindle speed (max.): 2,500 rpm, total height: 50 mm, total length: 80 mm, total width: 50 mm, table length: 2,000 mm, table width: 1,750 mm, feed length W-axis: 10,000 mm, feed rate X-axis: 10 m/min, feed rate Y-axis: 10 m/min, feed rate Z-axis: 10 m/min, rotational speed (max.): 2 rpm, travel distance W-axis: 800 mm, rapid traverse Y-axis: 10 m/min, rapid traverse Z-axis: 10 m/min, workpiece weight (max.): 25,000 kg, power: 37 kW (50.31 HP), REM CPAF 132 | CNC Table Boring & Milling Machine | Fanuc 31i-A Fully functional CNC horizontal boring mill — manufactured by REM Bacau (2016), revised and updated in 2022. Running under power and available for immediate inspection. MILLING & BORING HEAD: • Boring Spindle Diameter: 132 mm • Spindle Taper: ISO 50 • Speed Ranges: 2 • Spindle Speed: 0–2,500 rpm • Tool Clamping: Automatic • Main Motor Power (S1): 37 kW ROTARY TABLE: • Dimensions: 1,750 × 2,000 mm • Indexing: 360,000 × 0.001° Chjusrwx U Ispd S T Ujb • Indexing Accuracy: 6 arc seconds • Max. Hydrostatic Load: 25,000 kg AXIS TRAVELS: • X (Cross Slide): 2,500 mm • Y (Headstock): 1,600 mm • Z (Spindle): 800 mm • W (Column Back/Forth): 1,100 mm FEEDS: • X/Y/Z Work Feed: 2–10,000 mm/min • W Work Feed: 2–6,000 mm/min • B-Axis Feed: 0.025–3 rpm • Lead Screws: Ball-screw on all linear axes CNC CONTROL: Fanuc 31i-A Note: Requires new X-axis telescopic covers (priced accordingly). Machine is running under power — inspection welcomed anytime. Manufactured by REM Bacau – Romania. Export worldwide. Contact us for full specs and pricing.
Constructeur allemand de machines de taillage et de rectification d'engrenages.
Un système de contrôle qualité industriel inspecte automatiquement les pièces ou produits en cours ou en fin de production pour détecter les défauts, rejeter les non-conformes et garantir la qualité de la production. Utilisé en industrie automobile, agroalimentaire, pharmaceutique et électronique, partout où la conformité de chaque pièce ou lot doit être vérifiée sans ralentir la cadence. Le prix va de 10 000-30 000 € pour un système de vision industrielle d'occasion à plus de 200 000 € neuf pour une ligne de contrôle 100% automatisée multi-capteurs. Durée de vie de 10 à 15 ans, les caméras, sources lumineuses et logiciels d'analyse d'image nécessitant des mises à jour et calibrages réguliers pour maintenir la fiabilité de détection. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement d'éclairage contrôlé (lumière parasite), et une intégration avec la ligne de production et le système de gestion qualité (MES/ERP).
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