Four à refusion de circuits imprimés VITRONICS SOLTEC XPM3I-1030
OccasionVitronics Soltec · XPM3I-1030
Caractéristiques techniques
Marque
Vitronics Soltec
Modèle
XPM3I-1030
Année
2012
Description
Type : Four de refusion Fabricant : VITRONICS SOLTEC Modèle : XPM3I-1030 Année : 2012 État technique : en l'état, sur place Zones de chauffage : 10 en haut / 10 en bas Zones de refroidissement : 2 Technologie de chauffage : convection à air chaud forcé Type de convoyeur : rail latéral avec support central de carte Largeur maximale du circuit imprimé : jusqu'à 450 mm Réglage de la largeur de la carte : automatique Sens de défilement du convoyeur : de droite à gauche Compatibilité azote : air Configuration : N2 non installé Compatible SMEMA : oui Pays de fabrication : États-Unis Ligne de production clé en main disponible : Oui Composants de la ligne clé en main : (2) imprimantes sérigraphiques Panasonic SP-18-L avec TCU ; machine de placement modulaire à grande vitesse Panasonic CM602-L (2015, configuration 12 + 12 têtes) ; machine de placement CMS Panasonic CM602-L avec convoyeur d'extension (2012, configuration à 8 + 8 têtes) ; machine de placement CMS Panasonic DT401 (2012, configuration à 3 têtes avec plateau) ; (2) stations de pré-configuration Panasonic PanaCIM ; four de refusion Vitronics Soltec XPM3i 1030 à 10 zones ; équipement de manutention de cartes compatible …
Constructeur néerlandais de machines de brasage à la vague et de refusion.
Cette catégorie regroupe les machines de fabrication et d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) : placement de composants (pick & place), sérigraphie de pâte à braser, brasage à la vague ou sélectif, four de refusion, perçage/routage et nettoyage de cartes. Utilisé en sous-traitance électronique (EMS) et production de cartes électroniques, partout où des composants doivent être assemblés et soudés sur un circuit imprimé. Le prix va de 10 000-50 000 € pour une machine d'occasion isolée (four de refusion, sérigraphe) de taille courante à plus de 300 000 € neuf pour une ligne SMT complète avec placeuse haute cadence. Durée de vie de 10 à 20 ans, les têtes de placement, buses et résistances de four étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement propre et climatisé, et un approvisionnement en pâte à braser, flux et composants.
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