
Extrudeuse monovis TROESTER ZP 75/50
OccasionTroester · ZP 75/50
Caractéristiques techniques
Marque
Troester
Modèle
ZP 75/50
Année
2005
Description
SEW-Stirnradgetriebe : R 97 - Siemens-Gleichstrommotor : 1 GG5 118 - Puissance d'alimentation : 13,6 kW, 57 A - Bougie d'allumage - Avec une plaque d'étanchéité pour le refroidissement de l'extrudeuse, - Manche à mollet pour l'extrudeuse et la goutte d'eau de la tête, - Plaque de base avec des éléments de guidage linéaires, - Largeur de la cuve : 75 mm - Zahnbreite : 50 mm - Schrägverzahnung, gehärtete Stahllager, Rechtsantrieb - ohne Steuerung Technische Details : Wert Größe Einheit Diamètre de l'embout : pour l'extrudeuse 90 mm Longueur de la bande : -- Vitesse de rotation : -- U/min Puissance électrique : 13,6 kW ces informations supplémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d'une visite. L'extrudeuse TROESTER ZP 75/50, introduite en 2005, est une marque de précision et d'efficacité dans la technologie d'extrusion des matières plastiques. Réputé pour ses caractéristiques avancées et ses performances exceptionnelles, ce modèle reste une pierre angulaire de l'industrie de la transformation des matières plastiques. L'extrudeuse ZP 75/50 Einschneckenextruder excelle dans l'extrusion de matières plastiques avec une précision et une vitesse inégalées. Équipée d'un système d'extrusion à vis unique de haute qualité et de mécanismes précis de contrôle de …
Une extrudeuse fait fondre la matière plastique en continu et la pousse à travers une filière pour produire un profilé de section constante (tube, feuille, film, profilé). Procédé en continu, contrairement à l'injection qui produit pièce par pièce. Utilisée pour la fabrication de tubes et canalisations, films plastiques, profilés de menuiserie, câbles gainés, dans le BTP, l'emballage et l'industrie du câble. Le prix démarre autour de 15 000-40 000 € en occasion pour une petite ligne, et peut dépasser 300 000 € neuf pour une ligne d'extrusion complète haute cadence. Durée de vie de 15 à 20 ans, la vis et le fourreau s'usant progressivement selon le type de matière traitée (les matières chargées ou abrasives réduisent la durée de vie). Nécessite une filière adaptée au profil recherché, un système de refroidissement (bain d'eau ou air selon le produit), un dispositif de tirage et de découpe en sortie de ligne.
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