




Etiqueteuse ENOLMAC SRL S75/4 Faible nombre d'heures
OccasionENOLMAC SRL · S75/4
Caractéristiques techniques
Marque
ENOLMAC SRL
Modèle
S75/4
Année
2019
Description
Capacité unités/heure 2200 u/h Largeur de l'étiquette max 15 mm Longueur de l'étiquette max 150 mm Type Automatique
L'étiqueteuse automatique ENOLMAC S75/4 est une machine semi-automatique spécialisée dans l'application de bandes fiscales de différentes tailles sur des récipients variés. Fonctionnant avec un système de colle froide, elle applique les bandes en forme de "U" ou de "L" pour un scellage et une identification précis des conteneurs. Cette machine est conçue pour les applications de niche nécessitant flexibilité et fiabilité, garantissant une application durable des étiquettes tout en optimisant les chaînes de conditionnement et d'embouteillage. Avec 50 ans d'expertise artisanale, ENOLMAC propose une solution conviviale et rationnelle pour le scellage, le collage et l'étiquetage en environnement industriel.
ENOLMAC SRL est une entreprise spécialisée dans la fabrication de machines d'étiquetage et de systèmes de scellage-collage pour l'industrie de l'emballage. Fondée en 1965, elle s'est progressivement concentrée sur la production de machines semi-automatiques et automatiques pour l'application d'étiquettes, de bandes fiscales et de marquages sur des conteneurs de diverses formes et tailles. L'entreprise est reconnue pour son expertise artisanale et son savoir-faire développé sur plus de 50 ans.
Une étiqueteuse appose automatiquement des étiquettes sur des produits, bouteilles ou emballages, pour l'identification, la traçabilité ou la mise en conformité réglementaire. Utilisée dans quasiment tous les secteurs industriels : agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique, chimie, dès qu'un produit doit être étiqueté en série. Le prix va de 5 000-15 000 € pour une étiqueteuse semi-automatique d'occasion à plus de 100 000 € neuf pour une ligne d'étiquetage automatisée haute cadence multi-formats. Durée de vie de 10 à 15 ans, les têtes de distribution d'étiquettes et les systèmes de détection étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, des rouleaux d'étiquettes compatibles, et souvent une intégration avec la ligne de conditionnement en amont et en aval.
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