









Encolleuse Nordson PW350
NeufNordson · PW350
Caractéristiques techniques
Marque
Nordson
Modèle
PW350
Année
2009
Description
Tête d'enduction Nordson PW350 (Precision Width), entièrement révisée chez Nordson Engineering GmbH en Allemagne. Le composant n'a jamais été installé ni utilisé depuis sa révision officielle. Excellent état, comme neuf. La fourniture comprend la caisse en bois Nordson d'origine sur palette, avec manifold, buses, réglages micrométriques latéraux, guides linéaires et tous les raccords hydrauliques et pneumatiques nécessaires. Alimentation électrique : 230 V Puissance : 1875 W Application : revêtement, bordure et laminage avec des adhésifs thermofusibles. Disponible pour une expédition immédiate. Tête d'enduction thermofusible Nordson PW350 remise à neuf – Jamais utilisée depuis sa remise à neuf À vendre : tête d'enduction haute précision Nordson PW350 (Precision Width), officiellement remise à neuf par Nordson Engineering GmbH (Allemagne). L'unité est en excellent état, comme neuve, et n'a pas été utilisée depuis sa remise à neuf. Elle a été stockée dans sa caisse d'origine. Spécifications techniques : Marque : Nordson Modèle : PW350 Alimentation électrique : 230 V / 1875 W État : Remise à neuf – Prête à être installée immédiatement. Caractéristiques principales : Livrée avec collecteur, buses à fente et réglages latéraux micrométriques. Comprend des guides linéaires, des raccords pneumatiques/hydrauliques et des blocs chauffants. Livré dans sa caisse en bois …
Constructeur américain d'équipements de dépose de colles, de résines et de fluides industriels.
Une encolleuse applique de la colle de façon uniforme sur une pièce de bois avant assemblage ou plaquage, pour garantir une adhérence homogène et régulière. Utilisée en fabrication de mobilier, panneaux contreplaqués et production de pièces bois assemblées en série. Le prix va de 2 000-10 000 € pour une encolleuse d'occasion à plus de 60 000 € neuf pour une encolleuse industrielle automatisée haute cadence. Durée de vie de 15 à 20 ans, les rouleaux applicateurs et le système de chauffe de colle étant les éléments à entretenir le plus régulièrement. Nécessite une alimentation électrique adaptée, de la colle spécifique au procédé, et un espace de travail propre pour éviter la contamination.
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