Electric motor RÜETSCHI 54 kW 60 Hz 3552 U/min
NeufRÜETSCHI · 54 kW 60 Hz 3552 U/min
Caractéristiques techniques
Marque
RÜETSCHI
Modèle
54 kW 60 Hz 3552 U/min
Année
2019
Description
Condition: refurbished (used), Year of construction: 2004, functionality: fully functional, overall weight: 30,000 kg, rotor diameter: 800 mm, rotor length: 1,200 mm, power: 250 kW (339.91 HP), Universal granulator, impact granulator. Drive power: 250 kW, control cabinet with frequency converter (year of manufacture 2019). In 05/2023, the rotor shaft was replaced with an exchange shaft, including new bearings and seals. Chob Tqk Njw Am Nqjtsb Rotor length: 1200 mm Rotor diameter: 800 mm Number of knives/rotor: 36 pcs Number of knives/stator: 4 x 6 pcs 2 hydraulically swiveling stators, each with 2 rows of counter knives. Fine adjustment of the knives is performed hydraulically while the machine is running. Function 2: Coarse adjustment of the stators by 180° Hydraulic pusher Bearing temperature monitoring Central lubrication system for rotor bearings Net weight: 29,800 kg Year of manufacture: 2004, overhauled in 2025, all wear parts were renewed. The granulator has been overhauled and workshop tested, and is delivered ready for connection. Testing/demonstration available by appointment upon request.
Un moteur convertit une source d'énergie (électrique, diesel, essence ou gaz) en mouvement mécanique rotatif, pour entraîner des machines, pompes, ventilateurs ou tout équipement industriel nécessitant une force motrice. Utilisé dans absolument tous les secteurs industriels, comme pièce de rechange pour remplacer un moteur défaillant sur une machine existante, ou comme composant pour un projet de construction ou de rénovation d'équipement. Le prix va de 200-2 000 € pour un moteur standard d'occasion de faible puissance à plus de 40 000 € pour un moteur industriel haute puissance ou spécialisé selon la technologie (électrique, diesel, essence, gaz). Durée de vie de 15 à 25 ans selon le type de moteur et l'intensité d'utilisation, les roulements, l'isolation des bobinages ou les injecteurs étant les éléments les plus sujets à l'usure selon la technologie. Nécessite une alimentation compatible (électrique triphasée, gazole, essence ou gaz selon le modèle), un montage adapté à la machine réceptrice, et pour les moteurs thermiques un système de refroidissement dédié.
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