







Demag Systec 350/720-1450
OccasionDemag · Systec 350/720-1450
Caractéristiques techniques
Marque
Demag
Modèle
Systec 350/720-1450
Année
2013
Description
Tonnage 350 T Entre colonnes (H) 720 mm Volume injectable 763 cm³ Pression d´injection 1905 bar Interface robot Mesures du moule Diametre de vis 60 mm Entre colonnes (V) 720 mm Poids injectable 695 g Vis bi-metal Oui Ouverture de la presse 730 mm
La Demag Systec 350/720-1450 est une presse à injection hydraulique de haute performance destinée à la transformation des matières plastiques. Avec une force de serrage de 3500 kN, cette machine de classe 350/720 est capable de produire des pièces plastiques de taille moyenne à grande complexité, idéale pour les applications industrielles exigeantes. Le modèle 1450 offre un volume de chambre de plastification adapté aux cadences de production intermédiaires et aux pièces présentant des épaisseurs variables. Cette presse combine fiabilité, précision de moulage et efficacité énergétique, ce qui en fait un équipement privilégié dans les ateliers de plasturgie professionnels pour la fabrication de pièces automobiles, électroménagères ou de consommation durable.
Sumitomo (SHI) Demag est une division du groupe industriel japonais Sumitomo Heavy Industries, spécialisée dans la fabrication de presses à injecter pour les thermoplastiques et élastomères. L'entreprise propose une gamme complète de solutions de moulage par injection, incluant des machines tout électriques et hydrauliques, destinées aux transformateurs de matières plastiques et caoutchouc.
Une presse à injection plastique fait fondre des granulés puis les injecte sous haute pression dans un moule fermé pour produire des pièces plastiques précises en grande série. C'est le procédé le plus répandu en plasturgie. Elle équipe massivement l'automobile, l'électroménager, le médical, l'emballage et les fabricants de pièces techniques, partout où la répétabilité et la cadence sont critiques. Le prix va de 10 000-30 000 € pour une petite presse d'occasion (moins de 100 tonnes) à plusieurs centaines de milliers d'euros neuf pour une presse haute tonnage ou multi-composants. Durée de vie de 15 à 25 ans avec un entretien régulier, la vis, le fourreau et le système hydraulique étant les pièces d'usure principales à surveiller. Nécessite une alimentation électrique triphasée forte puissance, un système de refroidissement à eau, un moule dédié au produit fabriqué (souvent le poste le plus coûteux du projet), et un robot ou système de démoulage pour l'automatisation.
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