Control Micro Systems CMS5030-C Marqueur laser CO2 (2006)
OccasionControl Micro Systems · CMS5030-C
Caractéristiques techniques
Marque
Control Micro Systems
Modèle
CMS5030-C
Année
2006
Description
Control Micro Systems CMS5030-C Marqueur laser CO2 Fabricant : Control Micro Systems Numéro de modèle : CMS5030-C Année de fabrication : 2006 État technique : Tel quel, en l'état Application : - Gravure sur cartes de circuits imprimés Spécifications du laser : - Laser CO2 30 watts Caractéristiques - Spécification SMEMA - Largeur réglable du convoyeur pour le transport de panneaux jusqu'à 15" x 18". - Marque de façon permanente une grande variété de matériaux de panneaux, y compris : - FR4 - CEM1 - Papier phénolique - Substrat céramique - Masque de soudure - Faible maintenance - Marquage sans contact - Peu de consommables - Pas d'additifs - Contenu du marquage contrôlé par ordinateur - Sérialisation - Interface humaine à écran plat Caractéristiques mécaniques : - Convoyeur à bande de rive - Arrêt pneumatique de la planche - Distribution électrique NEMA 1.2 - Indicateur d'état du système PAT - Interface SMEMA avec convoyeurs d'entrée/sortie pour une gestion intelligente du flux de production - Conforme à la classe I du CDRH - Base en acier soudé pour une stabilité mécanique/optique
Cette catégorie regroupe les machines de fabrication et d'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCB) : placement de composants (pick & place), sérigraphie de pâte à braser, brasage à la vague ou sélectif, four de refusion, perçage/routage et nettoyage de cartes. Utilisé en sous-traitance électronique (EMS) et production de cartes électroniques, partout où des composants doivent être assemblés et soudés sur un circuit imprimé. Le prix va de 10 000-50 000 € pour une machine d'occasion isolée (four de refusion, sérigraphe) de taille courante à plus de 300 000 € neuf pour une ligne SMT complète avec placeuse haute cadence. Durée de vie de 10 à 20 ans, les têtes de placement, buses et résistances de four étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un environnement propre et climatisé, et un approvisionnement en pâte à braser, flux et composants.
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