Comerio Ercole Duplocom/pluridrive 560 x 1500
OccasionComerio Ercole · Duplocom/pluridrive 560 x 1500
Caractéristiques techniques
Marque
Comerio Ercole
Modèle
Duplocom/pluridrive 560 x 1500
Année
1995
Description
Spécification: laminoir 560 x 1500 mm - d'occasion Modèle à réducteur externe Moteur situé sur le côté de la machine - Diamètre du rouleau : 560 mm - Longueur des rouleaux 1500 mm - Modèle : Duplocom / pluridrive - Rouleaux percés en périphérie pour le refroidissement par eau - Joints de cardan entre boîte de vitesses et galets - Entraînement individuel des rouleaux, pour un frottement variable - hydraulique ajustement de l'écart - Unité hydraulique - plaques de guidage inclinables en acier - Rouleaux montés sur roulements anti-friction avec lubrification appropriée - Rouleaux avec nouvelles couronnes d'orientation, marque Maier, pour la connexion au cycle de l'eau - Une boite de vitesse - deux variateurs individuels, chacun avec : 2x 75 kW – 400 V – 50 Hz - deux nouveaux convertisseurs de fréquence pour une vitesse variable par rouleau - Deux freins de sécurité pour arrêt d'urgence - Trémie à rouleaux en acier inoxydable pour contenir le mélange - Barres de sécurité bidirectionnelles - Indication visuelle de l'écart entre les rouleaux et la vitesse du moteur - Armoire de commande électrique neuve avec PLC, Siemens S7-1200 - Nouveau panneau de commande avec écran tactile 7" pour les paramètres de …
Les machines pour le caoutchouc couvrent l'ensemble des équipements utilisés pour le malaxage, la mise en forme, la vulcanisation et la découpe de pièces en caoutchouc à l'échelle industrielle. Utilisé en industrie automobile, fabrication de joints et pièces techniques, pneumatique et industrie du caoutchouc en général, pour la production de pièces moulées, extrudées ou découpées. Le prix va de 8 000-25 000 € pour une machine d'occasion de petite capacité à plus de 150 000 € pour une presse de vulcanisation ou une ligne d'extrusion récente haute cadence. Durée de vie de 15 à 25 ans, les moules et les résistances de chauffe étant les éléments nécessitant le plus d'entretien et de remplacement. Nécessite une alimentation électrique triphasée, un système de chauffe adapté (vapeur ou électrique selon le procédé), et un espace de stockage pour les moules et matières premières.
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