Centrale d'air Procad Engineering & Services Rotor Line #2
OccasionProcad Engineering & Services · Rotor Line #2
Caractéristiques techniques
Marque
Procad Engineering & Services
Modèle
Rotor Line #2
Année
2019
Description
04.01 Chargement de l'arbre (YoM : 2018), Modèle : KR 16 R2010, Fabricant : KUKA Aktiengesellschaft 04.02 Equilibrage (YoM : 2018), Modèle : PASIO 50 S, Fabricant : Carl Schenck AG / SCHENCK RoTec 04.03 Pressage de goupilles (YoM : 2019), Modèle : 42120000061, Fabricant : Procad Engineering & Services 04.04 Manipulation du rotor (YoM : 2018), Modèle : KR 180 R2500 extra, Fabricant : KUKA Aktiengesellschaft 04.05 Chargement de paquets (YoM : 2018), Modèle : KR60-3 pince tournante, Fabricant : KUKA Aktiengesellschaft 04.06 Rétraction de l'arbre (YoM : 2018), Modèle : MFG 75x2, Fabricant : Eldec Induction 04.07 Tunnel de refroidissement (YoM : 2018), Modèle : WKT 010-03, Fabricant : Duotemp Kältetechnik 04.08 Section de convoyage (YoM : 2019), Modèle : Distribution principale, Fabricant : Procad Engineering & Services 04.09 Pressage (YoM : 2019), Modèle : 42120000061, Fabricant : Procad Engineering & Services Procad Engineering & Services 04.10 Lasering (YoM : 2019), Modèle : 42120000061, Fabricant : KEYENCE DEUTSCHLAND 04.11 Dosage de résine (YoM : 2018), Modèle : Nodopur VS-AR-2K, Fabricant : Tartler 04.12 Assemblage d'aimants (YoM : 2018), Modèle : 42120000061, Fabricant : Procad Engineering & Services 04.13 Four (YoM : 2018), Modèle : CeraTherm Tunnel, Fabricant : …
Une ligne entière de production et de conditionnement regroupe sur une même chaîne l'ensemble des étapes allant de la transformation du produit jusqu'à son conditionnement final, pour une fabrication continue sans reprise manuelle entre les postes. Utilisée dans l'agroalimentaire, la cosmétique, la pharmaceutique et l'industrie manufacturière en général, partout où un volume de production important justifie l'intégration complète du process sur une seule ligne. Le prix démarre autour de 100 000-300 000 € en occasion pour une ligne de taille moyenne, et peut dépasser plusieurs millions d'euros neuf pour une ligne complète haute cadence entièrement automatisée. Durée de vie de 15 à 25 ans, chaque poste de la ligne ayant ses propres besoins d'entretien selon la fonction assurée (transformation, dosage, remplissage, conditionnement). Nécessite une alimentation électrique industrielle forte puissance, une intégration complète entre les postes (convoyage, synchronisation), et un espace de production conséquent avec une logistique adaptée à l'approvisionnement et à l'évacuation des produits.
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