Cabine de peinture Machines FIREX Tavannes, Switzerland Rotary Wet Micro-Blasting Cabinet (Wet Blasting / Vapour Blasting)
OccasionMachines FIREX Tavannes, Switzerland · Rotary Wet Micro-Blasting Cabinet (Wet Blasting / Vapour Blasting)
Caractéristiques techniques
Marque
Machines FIREX Tavannes, Switzerland
Modèle
Rotary Wet Micro-Blasting Cabinet (Wet Blasting / Vapour Blasting)
Année
2008
Description
Description de la machine Cabine de micro-sablage rotative humide FIREX de haute qualité, fabriquée en Suisse, initialement utilisée pour la fabrication de composants de montres de précision. La machine est conçue pour une finition de surface de haute précision, garantissant une texture de surface uniforme sans altérer la géométrie des pièces. Le système comprend un dispositif rotatif (carrousel) avec des buses de sablage fixes, une recirculation des médias et des cycles automatiques contrôlés par minuterie. Idéal pour le micro-sablage fin, la satinage, l'homogénéisation des surfaces et la préparation avant placage. Caractéristiques techniques Dispositif rotatif / carrousel 2 buses de sablage Recirculation du liquide avec filtration des boues Système de commande pneumatique Cycles programmables Commande industrielle 24 V CC (alimentation PULS) 3 convertisseurs de fréquence Hitachi L200 : Ventilation / échappement Entraînement du couvercle ou du mécanisme interne Entraînement de la table rotative Emplacement République tchèque Inspection et essai possibles.
Une machine de traitement de surface modifie l'aspect ou les propriétés d'une pièce métallique (protection, esthétique, résistance) par des procédés comme le grenaillage, la peinture ou le traitement chimique. Utilisé en finition industrielle, automobile, construction métallique et toute activité nécessitant une protection anticorrosion ou une finition esthétique des pièces métalliques. Le prix va de 5 000-20 000 € pour un équipement de grenaillage d'occasion à plus de 200 000 € neuf pour une ligne de traitement de surface automatisée complète. Durée de vie de 15 à 25 ans, les buses/pistolets et les systèmes de filtration étant les éléments nécessitant le plus d'entretien. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un système de ventilation/extraction (obligatoire pour la santé et souvent réglementaire), et une gestion des déchets ou résidus de traitement.
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