Bevel gear generator Gleason Revacycle Nr. 726
OccasionGLEASON · Revacycle Nr. 726
Caractéristiques techniques
Marque
GLEASON
Modèle
Revacycle Nr. 726
Année
1978
Description
Condition: ready for operation (used), Year of construction: 1991, functionality: fully functional, travel distance X-axis: 140 mm, travel distance Y-axis: 100 mm, travel distance Z-axis: 300 mm, workpiece length (max.): 400 mm, The design of the base machine is characterized by the following features: - Horizontal arrangement of the workpiece spindle; vertical arrangement of the milling spindle or milling head - The workpiece is mounted between the workpiece spindle stock (left) and the tailstock (right) - The radial slide is mounted on the base (X-axis) - The axial slide moves on the radial slide (Z-axis) - The swivel milling head is equipped with an automatic angle adjustment (A-axis); the swivel slide (Y-axis) moves tangentially to the workpiece diameter TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 140 mm Travel range Y-axis: 100 mm Travel range Z-axis: 300 mm Tailstock travel W-axis: 420 mm Swivel angle of the end mill head A-axis (left): 50° Bljhjzwmyio S Iuciol Swivel angle of the end mill head A-axis (right): 60° Largest millable module with hob cutters according to DIN 8002: 4.5 mm Largest millable module for high-performance milling: 3.0 mm Number of teeth: 2–999 Workpiece diameter with manual loading: max. 200 mm Workpiece diameter with automatic loading: max. 150 mm Workpiece length: max. 400 mm Milling spindle speed range B-axis: 0–1,500 rpm Workpiece speed C-axis: 0–350 rpm Milling tool data Milling tool diameter: 40–102 mm Milling tool length: max. 230 mm Radial front diameter (standard): 16–32 mm Milling coordinates Z-axis: 100–400 mm X-axis: 130–150 mm Y-axis (end face of the milling spindle): 50–230 mm W-axis (end face of the tailstock spindle): 165–585 mm Feed rate X-axis: 3,500 mm/min Feed rate Z-axis: 3,500 mm/min Feed rate Y-axis: 4,000 mm/min Feed rate W-axis: 5,500 mm/min Feed rate V-axis (portal loader): 80,000 mm/min EQUIPMENT IBH control system Loading device Extensive range of accessories
Leader mondial de la technologie de production dengrenages.
Une machine de taillage d'engrenages usine les dents d'une roue dentée par fraisage ou génération, pour créer des engrenages destinés à la transmission de mouvement dans un mécanisme. Utilisée en fabrication de réducteurs, boîtes de vitesses, automobile et toute industrie nécessitant des pièces d'engrenage précises pour la transmission mécanique. Le prix va de 15 000-40 000 € pour une tailleuse d'occasion à outil pignon ou fraise-mère à plus de 200 000 € neuf pour une machine CNC haute précision multi-axes. Durée de vie de 20 à 30 ans, la précision de la mécanique interne étant l'élément déterminant à préserver par un entretien rigoureux. Nécessite une alimentation électrique adaptée, un système de lubrification/refroidissement, et un outillage spécifique (fraise-mère ou outil pignon) adapté au module et au type d'engrenage réalisé.
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